EPS F150

Reviews Summary by AI:

نام محصول پلی‌استایرن انبساطی EPS F150
گروه پلی‌استایرن انبساطی (EPS)
سایز دانه‌بندی ۰.۹ تا ۱.۳ mm
دانسیته پیش‌انبساط ۱۴ kg/m³
دانسیته فوم ۱۶ تا ۳۰ kg/m³
گریدهای معادل پلی‌استایرن انبساطی کندسوز (ضدحریق)
شکل ظاهری گرانول (دانه‌ای)
HS Code 39031190
نوع بسته‌بندی پالت‌های چوبی شیرینک‌شده ۲۵×۵۵ kg
تولیدکننده شرکت میزان پتروگاز (MizanPetroGas)
تماس 09025118932
سنجش

توضیحات

پلی‌استایرن انبساطی EPS F150

گرید استاندارد و پرکاربرد با تعادل بی‌نظیر عایق‌بندی و استحکام – تولیدکننده: شرکت میزان پتروگاز (MizanPetroGas)

معرفی محصول

پلی‌استایرن انبساطی EPS F150 یکی از گریدهای پرکاربرد و پرمصرف این متریال ارزشمند است که با ویژگی‌هایی نظیر وزن بسیار سبک، خواص عایق‌بندی فوق‌العاده و کاربردهای چندمنظوره شناخته می‌شود. این محصول با دانسیته فوم استانداردی در محدوده ۱۶ تا ۳۰ کیلوگرم بر متر مکعب، تعادل بی‌نظیری میان عایق‌بندی حرارتی و پشتیبانی ساختاری برقرار می‌کند. به همین دلیل، گزینه‌ای بسیار ایده‌آل برای عایق‌کاری دیوارها، سقف‌ها و کف در پروژه‌های ساختمانی به شمار می‌رود.

سایز دانه‌بندی این گرید که معمولاً بین ۰.۹ تا ۱.۳ میلی‌متر متغیر است، نقش مهمی در عملکرد حرارتی عالی و سهولت قالب‌گیری آن به اشکال مختلف ایفا می‌کند. این پلی‌استایرن به شکل دانه‌ای (گرانول) عرضه شده و توسط شرکت میزان پتروگاز تحت کد تعرفه گمرکی 39031190 تولید و تأمین می‌گردد.

MizanPetroGas | 09025118932 | sell@mizanpetrogas.com

قیمت و خرید EPS F150

با توجه به وابستگی قیمت پلی‌استایرن انبساطی به نوسانات جهانی نفت و مواد اولیه، نرخ EPS F150 همواره در حال تغییر بوده و قیمت ثابتی ندارد. همچنین هزینه‌های لجستیک و ارسال بسته به مقصد نهایی متغیر خواهد بود. برای دریافت استعلام قیمت روز، مشاوره تخصصی و ثبت سفارش، با کارشناسان فروش میزان پتروگاز تماس بگیرید.

معرفی فنی و ساختاری

پلی‌استایرن انبساطی (Expandable Polystyrene) یک پلیمر ترموپلاستیک متشکل از زمینه پلی‌استایرنی و عامل فوم‌زای پنتان است که طی فرآیند پیش‌انبساط با بخار آب و سپس قالب‌گیری نهایی، به فومی صلب با ساختار سلول بسته تبدیل می‌شود. گرید F150 با سایز دانه‌بندی ۰.۹ تا ۱.۳ میلی‌متر، در دسته گریدهای با دانه‌بندی متوسط قرار گرفته و دانسیته پیش‌انبساط آن حدود ۱۴ کیلوگرم بر متر مکعب است که نشان‌دهنده وضعیت اولیه آن پیش از فرآیند انبساط می‌باشد و کیفیت پایدار و قابلیت اطمینان آن را در خطوط تولید تضمین می‌کند.

پس از فرآوری نهایی، فوم حاصل از این گرید به دانسیته‌ای در محدوده ۱۶ تا ۳۰ کیلوگرم بر متر مکعب دست می‌یابد. این بازه چگالی، F150 را به گزینه‌ای ایده‌آل برای کاربردهایی تبدیل می‌کند که نیازمند توازن میان وزن سبک، عایق‌بندی حرارتی و استحکام مکانیکی هستند. ساختار سلول بسته فوم نهایی (بیش از ۹۸٪ هوا) عامل اصلی خواص عایق حرارتی بی‌نظیر و مقاومت عالی در برابر نفوذ رطوبت در این متریال است.

ویژگی‌های کلیدی

  • دانسیته فوم استاندارد (۱۶ تا ۳۰ kg/m³)
  • تعادل عالی عایق‌بندی و استحکام ساختاری
  • عایق حرارتی با رسانایی گرمایی پایین
  • مقاومت بسیار خوب در برابر رطوبت
  • وزن فوق‌العاده سبک و کاهش بار مرده ساختمان
  • شکل‌پذیری و ماشین‌کاری آسان
  • قالب‌پذیری متنوع برای اشکال گوناگون
  • مقاومت فشاری مطلوب (متوسط رو به بالا)
  • مقرون‌به‌صرفه و اقتصادی
  • قابلیت افزودن مواد کندسوز برای ارتقای ایمنی
  • ساختار سلول بسته با دوام طولانی‌مدت
  • مناسب برای کاربردهای ساختمانی و بسته‌بندی

مزایا

تعادل بی‌نظیر عملکردی

توازن ایده‌آل میان عایق‌بندی حرارتی و پشتیبانی ساختاری، مناسب برای طیف گسترده‌ای از کاربردها.

عایق حرارتی قدرتمند

ساختار سلولی با بیش از ۹۸٪ هوای محبوس، انتقال حرارت را به شدت کاهش داده و مصرف انرژی را بهینه می‌کند.

مقاومت عالی در برابر رطوبت

ساختار سلول‌بسته (Closed-cell) مانع نفوذ آب شده و کارایی عایق‌بندی را حتی در شرایط شرجی حفظ می‌کند.

شکل‌پذیری و ماشین‌کاری آسان

ساختار سبک و انعطاف‌پذیر، برش‌کاری، فرم‌دهی و قالب‌گیری را به‌سادگی امکان‌پذیر می‌کند.

مقاومت فشاری مطلوب

تحمل فشارهای فیزیکی معمول بدون تغییر شکل یا دفرمگی قابل‌توجه، مناسب برای کاربردهای تحت بار.

مقرون‌به‌صرفه و اقتصادی

گزینه‌ای ارزشمند از نظر هزینه-عملکرد برای تولید طیف وسیعی از محصولات صنعتی و مصرفی.

کاربردها و صنایع هدف

صنعت ساختمان‌سازی

عایق‌کاری حرارتی دیوارها

عایق حرارتی قدرتمند برای دیوارهای داخلی و خارجی ساختمان‌های مسکونی، تجاری و اداری.

عایق‌کاری سقف‌ها

مناسب برای عایق‌بندی سقف‌های شیبدار و تخت با نصب آسان و وزن سبک.

عایق‌کاری کف ساختمان

عایق‌بندی حرارتی و رطوبتی کف ساختمان‌ها با تحمل بار مکانیکی مناسب.

پنل‌های پیش‌ساخته ساختمانی

هسته مرکزی در پنل‌های ساندویچی دیواری و سقفی با عملکرد عایق حرارتی و صوتی.

بلوک‌های سبک بتنی

استفاده به‌عنوان سنگدانه سبک در تولید بلوک‌های بتنی عایق و قطعات پیش‌ساخته.

عایق لوله‌های تأسیسات

پوشش عایق برای لوله‌های گرمایشی و سرمایشی جهت جلوگیری از اتلاف انرژی.

صنعت بسته‌بندی

بسته‌بندی لوازم الکترونیکی

محافظت کامل از قطعات حساس الکترونیکی در برابر ضربه، ارتعاش و شوک‌های مکانیکی.

بسته‌بندی لوازم خانگی

ضربه‌گیری بی‌نظیر برای محصولات بزرگ خانگی حین حمل‌ونقل و انبارداری.

بسته‌بندی محصولات شکستنی

محافظت از اقلام حساس و شکننده مانند ظروف شیشه‌ای، سرامیکی و قطعات دقیق.

جعبه‌ها و ظروف EPS

تولید ظروف سبک، عایق و مقاوم با قابلیت شکل‌دهی متنوع.

پکیجینگ سفارشی

قالب‌پذیری آسان برای تولید بسته‌بندی‌های اختصاصی با هندسه پیچیده.

بسته‌بندی صنعتی

محافظت از قطعات و ماشین‌آلات صنعتی در برابر آسیب‌های حمل‌ونقل.

کاربردهای دکوراتیو و معماری

المان‌های دکوراتیو

تولید قرنیزها، گل‌سازی‌های سقفی و پنل‌های تزئینی دیوار با قالب‌پذیری آسان.

ساخت مجسمه و تندیس

خلق مجسمه‌ها، تندیس‌ها و المان‌های حجمی دکوراتیو با وزن سبک و ماشین‌کاری راحت.

تابلوهای تبلیغاتی

تولید حروف برجسته، لوگوها و تابلوهای تبلیغاتی سبک و بادوام.

دکوراسیون داخلی

ساخت عناصر دکوراتیو سفارشی برای فضاهای داخلی مسکونی و تجاری.

سایر کاربردهای صنعتی

صنایع دریایی و شناورسازی

تولید فلوترها، بویه‌ها و تجهیزات شناور به دلیل وزن سبک و عدم جذب آب.

هسته‌های سبک در کامپوزیت‌ها

استفاده به‌عنوان هسته سبک در سازه‌های کامپوزیتی و ساندویچ پانل‌های پیشرفته.

عایق‌های صوتی

کاربرد در پنل‌های آکوستیک و عایق‌های صوتی ساختمان‌های صنعتی و استودیوها.

محصولات مصرفی

تولید طیف وسیعی از محصولات سبک و عایق در صنایع مختلف مصرفی.

مخاطبان هدف

تولیدکنندگان بلوک‌های EPS

واحدهای تولید بلوک‌های عایق سقفی، دیواری و فوم‌های ساختمانی.

پیمانکاران عایق‌بندی ساختمان

شرکت‌های فعال در زمینه عایق‌کاری حرارتی و رطوبتی ساختمان‌ها.

تولیدکنندگان ساندویچ پانل

کارخانجات تولید پانل‌های ساندویچی دیواری و سقفی با هسته EPS.

صنایع بسته‌بندی

شرکت‌های فعال در بسته‌بندی صنعتی، الکترونیک، لوازم خانگی و کالاهای شکستنی.

کارخانجات قطعات پیش‌ساخته بتنی

تولیدکنندگان بلوک‌های بتنی سبک و قطعات پیش‌ساخته ساختمانی.

صنایع دکوراتیو و تبلیغاتی

کارگاه‌های ساخت المان‌های تزئینی، مجسمه‌سازی و تابلوهای تبلیغاتی.

شکل‌پذیری و ماشین‌کاری آسان

گرید F150 به دلیل ساختار سبک و انعطاف‌پذیر خود، بسیار همه‌کاره بوده و فرآیند تولید و ماشین‌کاری آن بسیار آسان است. این متریال را می‌توان به راحتی برش داد، فرم‌دهی کرد و در قالب‌های گوناگون درآورد؛ مزیتی که آن را برای طیف وسیعی از کاربردها در صنایع ساختمان، بسته‌بندی و دکوراتیو مناسب می‌سازد.

مزیت تولیدی: سهولت برش‌کاری با ابزارهای معمول (سیم داغ، اره و CNC)، کاهش زمان و هزینه‌های تولید، امکان ایجاد اشکال پیچیده و هندسه‌های سفارشی بدون نیاز به تجهیزات گران‌قیمت، از جمله مزایای کلیدی این گرید برای تولیدکنندگان است.

مقاومت در برابر رطوبت

پلی‌استایرن F150 مقاومت بسیار خوبی در برابر رطوبت از خود نشان می‌دهد. این متریال به طور مؤثری از جذب آب جلوگیری کرده و حتی در شرایط آب‌وهوایی مرطوب و شرجی نیز خواص عایق‌بندی خود را حفظ می‌کند. ساختار سلول‌بسته (Closed-cell) این پلی‌استایرن منبسط شده، مانع از نفوذ و جذب آب می‌شود و این ویژگی، دوام و عملکرد طولانی‌مدت محصول را در محیط‌های گوناگون تضمین می‌نماید.

برخلاف برخی عایق‌های الیافی که در مجاورت رطوبت دچار افت شدید عملکرد می‌شوند، EPS F150 پایداری ابعادی و حرارتی خود را در بلندمدت و شرایط جوی متنوع حفظ می‌کند و این امر به کاهش هزینه‌های نگهداری و تعمیرات ساختمان در طول زمان منجر می‌شود.

مقاومت در برابر حریق

نکته مهم: در حالت پایه، EPS F150 یک ماده اشتعال‌پذیر است. اما می‌توان آن را با مواد بازدارنده شعله (Flame Retardants) ترکیب و فرآوری کرد تا مقاومت آن در برابر آتش به شدت افزایش یابد. این فرآیند به EPS F150 کمک می‌کند تا استانداردهای سخت‌گیرانه ایمنی را برآورده ساخته و خطرات ناشی از حریق را در کاربردهای مختلف به حداقل برساند.

برای کاربردهای ساختمانی حساس به حریق، توصیه می‌شود از گریدهای کندسوز (مانند EPS F100 یا EPS F1000) که به‌طور پیش‌فرض با افزودنی‌های ضدحریق فرموله شده‌اند، استفاده گردد.

مقاومت فشاری مطلوب

این محصول از مقاومت فشاری متوسط رو به بالایی برخوردار است که آن را برای کاربردهایی که نیازمند پشتیبانی فیزیکی و تحمل بار هستند، مناسب می‌سازد. این ویژگی تضمین می‌کند که متریال می‌تواند فشارهای فیزیکی معمول را بدون تغییر شکل یا دفرمگی قابل‌توجه تحمل کند. مقاومت فشاری این گرید بسته به چگالی نهایی فوم، در محدوده ۷۰ تا ۲۰۰ kPa قرار می‌گیرد که برای کاربردهای ساختمانی، بسته‌بندی‌های سنگین و عایق‌های تحت بار کاملاً مناسب است.

جدول مشخصات فنی (Typical Properties)

شماره ویژگی مقدار واحد روش آزمون
1 سایز دانه‌بندی (Bead Size) ۰.۹ – ۱.۳ mm ASTM D1922
2 دانسیته پیش‌انبساط (Pre-expansion Density) ۱۴ kg/m³
3 دانسیته فوم (Foam Density) ۱۶ – ۳۰ kg/m³ ISO 845
4 میزان رطوبت (Moisture Content) < ۱.۵ % ISO 15512
5 عامل فوم‌زا (Blowing Agent) پنتان (Pentane)
6 افزودنی ضدحریق (پایه) ندارد (قابل افزودن)
7 هدایت حرارتی فوم (Thermal Conductivity λ) ۰.۰۳۲ – ۰.۰۴۰ W/mK ISO 8301
8 مقاومت فشاری (Compressive Strength @10%) ۷۰ – ۲۰۰ kPa ISO 844
9 کلاس واکنش در برابر آتش (پایه) B3 (بدون FR) DIN 4102
10 دمای کاری مداوم ۸۰- تا ۸۰+ °C
11 شکل ظاهری گرانول سفیدرنگ

تفسیر مشخصات فنی

  • سایز دانه‌بندی ۰.۹ تا ۱.۳ mm: دانه‌بندی متوسط، ایده‌آل برای تولید فوم‌های با چگالی استاندارد و قالب‌پذیری متنوع.
  • دانسیته پیش‌انبساط ۱۴ kg/m³: وضعیت اولیه پایدار پیش از فرآیند انبساط، تضمین‌کننده کیفیت یکنواخت در خط تولید.
  • دانسیته فوم ۱۶ تا ۳۰ kg/m³: بازه چگالی کاربردی، قابل تنظیم بر اساس نیاز پروژه و کاربرد نهایی.
  • رطوبت کمتر از ۱.۵٪: تضمین پایداری ابعادی و حفظ خواص عایق‌بندی در شرایط محیطی مرطوب و شرجی.
  • بدون افزودنی ضدحریق (پایه): مناسب برای کاربردهای عمومی؛ در صورت نیاز به کندسوزی، گریدهای F100 یا F1000 توصیه می‌شوند.
  • هدایت حرارتی ۰.۰۳۲ تا ۰.۰۴۰ W/mK: عملکرد عایق حرارتی ممتاز، منطبق با نیاز ساختمان‌های مسکونی و تجاری.
  • مقاومت فشاری ۷۰ تا ۲۰۰ kPa: تحمل بار مکانیکی خوب، مناسب برای عایق‌کاری کف و بسته‌بندی‌های سنگین.
  • کلاس B3 (DIN 4102) در حالت پایه: اشتعال‌پذیر؛ با افزودن FR قابل ارتقا به کلاس B2 یا B1.
  • دمای کاری ۸۰- تا ۸۰+°C: پایداری حرارتی گسترده، مناسب برای کاربرد در شرایط آب‌وهوایی متنوع.

نمودار مفهومی عملکرد

عایق حرارتی بسیار خوب
مقاومت در برابر رطوبت بسیار خوب
مقاومت فشاری خوب تا بسیار خوب
سبکی وزن بسیار سبک
شکل‌پذیری و ماشین‌کاری عالی
قالب‌پذیری و تنوع شکلی بسیار خوب
ایمنی در برابر حریق (پایه) نیازمند FR افزودنی
پایداری ابعادی بسیار خوب
مقرون‌به‌صرفه بودن بسیار مقرون‌به‌صرفه
قابلیت بازیافت کامل
مناسب برای عایق‌کاری ساختمان بسیار مناسب
مناسب برای بسته‌بندی بسیار مناسب

شرایط فرآیند (Processing Guidelines)

  • مرحله پیش‌انبساط: استفاده از بخار آب با دمای ۹۰ تا ۱۰۵°C جهت انبساط دانه‌ها به چگالی هدف (۱۶ تا ۳۰ kg/m³).
  • مرحله تثبیت (Aging): نگهداری دانه‌های پیش‌انبساط‌یافته در سیلوهای مخصوص به مدت ۶ تا ۲۴ ساعت برای تعادل فشار داخلی و نفوذ هوا به درون سلول‌ها.
  • مرحله قالب‌گیری: تزریق مجدد بخار به درون قالب برای ذوب سطحی دانه‌ها، فیوژن کامل و ایجاد ساختار یکپارچه فوم.
  • مرحله خنک‌کاری و تثبیت نهایی: خنک‌سازی تدریجی قطعه قالب‌گیری‌شده برای جلوگیری از انقباض و دستیابی به پایداری ابعادی نهایی.
  • افزودن مواد کندسوز (در صورت نیاز): در کاربردهای حساس به حریق، امکان افزودن FR مستر بچ در مرحله پیش‌انبساط یا اختلاط با گریدهای کندسوز وجود دارد.
  • فرم گرانولی: تغذیه یکنواخت و پیوسته در تجهیزات پیش‌انبساط و قالب‌گیری.
  • توصیه می‌شود پارامترهای دقیق فرآیند (فشار بخار، دما، زمان سیکل و نسبت انبساط) بر اساس طراحی تجهیزات و مشخصات محصول نهایی توسط واحد فنی تنظیم شوند.

بسته‌بندی و نگهداری

  • عرضه در پالت‌های چوبی شیرینک‌شده ۲۵×۵۵ kg – مجموعاً ۱۳۷۵ kg در هر پالت، مناسب برای حمل‌ونقل ایمن و انبارداری استاندارد.
  • شکل فیزیکی: گرانول (دانه‌ای) سفیدرنگ – کد HS: 39031190.
  • نگهداری در محیط خشک، خنک و دور از نور مستقیم خورشید برای حفظ عامل فوم‌زا (پنتان).
  • دمای انبارداری توصیه‌شده: کمتر از ۲۵°C – دماهای بالاتر باعث خروج تدریجی پنتان و کاهش قابلیت انبساط می‌شود.
  • دور از منابع حرارتی، شعله مستقیم، جرقه و تجهیزات الکتریکی بدون حفاظت نگهداری شود.
  • تهویه مناسب انبار جهت جلوگیری از تجمع گاز پنتان و حفظ ایمنی.
  • عمر مفید: در شرایط انبارداری مناسب و دمای کنترل‌شده، تا ۶ ماه از تاریخ تولید.

خرید و استعلام قیمت EPS F150

برای استعلام قیمت روز، موجودی انبار، دریافت مشاوره تخصصی و تضمین اصالت کالا از میزان پتروگا