HDPE 54B04
| ویژگی | مقدار / توضیح |
|---|---|
| گرید | HD54B04 UV |
| نوع | HDPE (پلیاتیلن سنگین) |
| گروه | HDPE تزریقی |
| دانسیته | 0.952 تا 0.956 g/cm³ |
| MFR (190°C / 2.16 kg) | 3.6 تا 4.4 g/10min |
| محافظت UV | دارد |
| کد HS | 39012030 |
| تولیدکننده | پتروشیمی لرستان، پتروشیمی باختر |
| بستهبندی | کیسههای ۲۵ کیلوگرمی |
- Description
Description
HDPE HD54B04 UV | پلیاتیلن سنگین تزریقی مقاوم به اشعه فرابنفش
HDPE HD54B04 UV یک گرید تخصصی و پیشرفته از
پلیاتیلن سنگین (High Density Polyethylene) است که
بهطور ویژه برای فرآیند قالبگیری تزریقی (Injection Molding)
طراحی و مهندسی شده است. این محصول بهدلیل برخورداری از
سفتی و سختی بالا، فرآیندپذیری عالی، مقاومت بسیار خوب در برابر
اشعه فرابنفش (UV Radiation) و دوام بلندمدت در شرایط محیطی
چالشبرانگیز، یکی از گزینههای حرفهای و قابلاعتماد برای تولید
محصولات بادوام، مقاوم و باکیفیت در فضای باز و صنعتی به شمار میآید.
این گرید از مواد اولیه صنعتی پرکاربرد و پرمصرف در بازار پلیمر ایران
محسوب میشود و بهدلیل کیفیت مناسب، ثبات عملکرد در تولید انبوه و
قابلیت استفاده در تولید قطعات مقاوم و صنعتی، جایگاه مهم و تثبیتشدهای
در صنایع مختلف دارد. قیمت این محصول بسته به شرایط بازار، حجم سفارش،
نوع بستهبندی و محل تحویل متغیر است و برای تأمین پایدار و مستمر، از
تولیدکنندگان معتبر داخلی مانند پتروشیمی لرستان و
پتروشیمی باختر تهیه و عرضه میشود.
نوع: HDPE تزریقی
دانسیته: 0.952–0.956 g/cm³
MFR: 3.6–4.4 g/10min
محافظت UV: دارد
کد HS: 39012030
تولیدکننده: لرستان، باختر
بستهبندی: ۲۵ کیلوگرمی
معرفی فنی و ساختاری محصول
HDPE 54B04 UV یک رزین پلیاتیلن سنگین تزریقی است که
بر پایه کوپلیمر بوتن-1 (Butene-1 Copolymer) تولید
میشود. استفاده از کومونومر بوتن-1 در ساختار زنجیره پلیمری باعث ایجاد
شاخههای کوتاه در زنجیره اصلی میشود که این امر بهنوبه خود
تعادل بسیار مطلوبی میان سختی (Stiffness)، مقاومت ضربهای
(Impact Resistance) و مقاومت در برابر ترکخوردگی
تنشی محیطی (ESCR) ایجاد میکند. همین ساختار مولکولی مهندسیشده
باعث شده این ماده برای تولید قطعات ضخیمجداره، مقاوم و بادوام در
فرآیند قالبگیری تزریقی بسیار مناسب و ایدهآل باشد.
این محصول معمولاً بهصورت گرانول طبیعی (Natural Granule)
عرضه میشود و در فرمولاسیون آن از پایدارکنندههای نوری
(UV Stabilizers) و آنتیاکسیدانتهای پیشرفته
استفاده شده است تا ماده در برابر نور خورشید، شرایط جوی نامساعد،
تابش مستقیم فرابنفش و تخریب اکسیداتیو عملکرد برجستهای از خود نشان
دهد. وجود این افزودنیها باعث افزایش چشمگیر عمر مفید محصول نهایی
میشود و قطعات تولیدشده با این گرید را برای استفاده در فضای باز و
محیطهای پرتنش کاملاً مناسب میسازد.
این گرید بهطور خاص برای کاربردهایی طراحی و بهینهسازی شده است که
در آنها سختی بالا، دوام طولانیمدت، مقاومت در برابر ضربه،
مقاومت شیمیایی، ثبات ابعادی (Dimensional Stability) و
مقاومت در برابر شرایط جوی اهمیت حیاتی دارند. به همین
دلیل، در تولید قطعاتی که در فضای باز نصب میشوند یا در معرض تنشهای
مکانیکی، شیمیایی و محیطی قرار میگیرند، بسیار پرکاربرد و قابلاعتماد
است.
HD54B04 UV باعث بهبود همزمان چند خاصیت کلیدی میشود: افزایش
مقاومت در برابر ترکخوردگی تنشی محیطی (ESCR)، بهبود استحکام ضربهای
در دماهای پایین، و حفظ سختی و استحکام کششی در محدوده مطلوب. این
ترکیب منحصربهفرد از خواص، این گرید را از بسیاری از گریدهای
هموپلیمر خالص HDPE متمایز میکند.
ویژگیهای کلیدی و مزایای رقابتی
در ادامه، ویژگیهای فنی و عملکردی این گرید بهصورت تفکیکشده در دو
دسته «ویژگیها» و «مزایا» ارائه میشود. این تفکیک به شما کمک میکند
تا هم مشخصات فنی ماده را بهطور دقیق بشناسید و هم ارزش افزودهای که
این ویژگیها برای محصول نهایی شما ایجاد میکنند را درک کنید.
ویژگیهای فنی و عملکردی
مقاومت بسیار خوب در برابر اشعه فرابنفش (UV)
بهدلیل وجود پایدارکنندههای نوری، محصول نهایی در برابر نور مستقیم خورشید و تابش UV دچار تخریب، رنگپریدگی یا کاهش خواص مکانیکی نمیشود.
سختی و سفتی بالا (High Rigidity)
مدول خمشی 1090 MPa نشاندهنده مقاومت عالی ماده در برابر خمش و تغییر شکل تحت بار است که برای قطعات ساختاری بسیار حیاتی است.
استحکام ضربهای مناسب
مقاومت ضربه Izod برابر 89 J/m در دمای 23°C، توانایی ماده در جذب انرژی ضربه بدون شکست را تأیید میکند.
مقاومت کششی مطلوب
استحکام کششی در نقطه تسلیم 28 MPa و در نقطه شکست 18 MPa، عملکرد مکانیکی قابلاطمینانی را در کاربردهای مختلف تضمین میکند.
مقاومت عالی در برابر ترکخوردگی تنشی محیطی (ESCR)
مقدار ESCR برابر 16 ساعت (طبق ASTM D1693، شرایط F50 و 50°C با IGEPAL 10%) نشاندهنده مقاومت خوب در برابر ترکهای ناشی از تنشهای محیطی و شیمیایی است.
اعوجاج کم در قطعات قالبگیریشده
پایداری ابعادی بالا و انقباض کنترلشده باعث کاهش اعوجاج (Warpage) و بهبود دقت ابعادی قطعه نهایی میشود.
فرآیندپذیری آسان و روان
MFR در بازه 3.6 تا 4.4 g/10min جریان مذاب روان و کنترلشدهای را برای پرکردن یکنواخت قالب فراهم میکند.
پایداری ابعادی خوب
قطعات تولیدشده با این گرید در طول زمان و در شرایط دمایی و رطوبتی متغیر، ابعاد و شکل خود را بهخوبی حفظ میکنند.
دوام بالا در شرایط محیطی سخت
ترکیب مقاومت UV، مقاومت شیمیایی و استحکام مکانیکی باعث میشود محصول نهایی در شرایط سخت محیطی دوام بیاورد.
مناسب برای تولید قطعات ضخیم و مقاوم
ساختار کوپلیمری و خواص رئولوژیکی این گرید، آن را برای قالبگیری قطعات با ضخامت دیواره بالا ایدهآل میکند.
عرضه بهصورت گرانول طبیعی
گرانولهای طبیعی با افزودنیهای پایدارکننده، آماده استفاده در مستربچهای رنگی و فرآیندهای تزریقی هستند.
مقاومت شیمیایی خوب
مقاومت در برابر اسیدها، بازها، حلالها و بسیاری از مواد شیمیایی صنعتی، این گرید را برای کاربردهای متنوع مناسب میسازد.
مزایای رقابتی و ارزش افزوده
افزایش عمر مفید محصول نهایی
بهدلیل مقاومت بالا در برابر UV، شرایط جوی و تنشهای محیطی، قطعات تولیدی عمر طولانیتری نسبت به گریدهای معمولی دارند.
مناسب برای استفاده در فضای باز
محصول نهایی میتواند سالها در معرض تابش مستقیم خورشید، باران، رطوبت و تغییرات دمایی قرار گیرد بدون آنکه دچار تخریب شود.
کاهش تغییر شکل در قطعات تزریقی
پایداری ابعادی بالا و انقباض کم، منجر به تولید قطعاتی با دقت ابعادی بیشتر و ظاهر بهتر میشود.
عملکرد مطلوب در برابر نور خورشید و شرایط جوی
پایدارکنندههای UV موجود در فرمولاسیون، از تخریب نوری و کاهش خواص مکانیکی در اثر تابش جلوگیری میکنند.
مناسب برای تولید انبوه با کیفیت ثابت
فرآیندپذیری پایدار و تکرارپذیر این گرید، تولید انبوه با کیفیت یکنواخت در هر سیکل تزریق را تضمین میکند.
صرفهجویی در هزینههای نگهداری و تعویض
دوام بالای قطعات تولیدی باعث کاهش نیاز به تعویض مکرر و در نتیجه کاهش هزینههای عملیاتی در بلندمدت میشود.
قابلیت استفاده در طیف وسیعی از صنایع
از بستهبندی و لجستیک گرفته تا خودروسازی، ساختمان، کشاورزی و مبلمان شهری، این گرید کاربردهای متنوعی دارد.
کاربردهای اصلی و صنایع هدف
HDPE HD54B04 UV برای تولید محصولات مقاوم، بادوام و
مناسب محیطهای بیرونی و صنعتی بسیار ایدهآل است. در ادامه، مهمترین
کاربردهای این گرید بهتفکیک صنایع مختلف ارائه میشود. این گرید
بهویژه برای صنایعی مناسب است که محصول نهایی باید هم از نظر مکانیکی
مقاوم باشد و هم در برابر تابش مستقیم آفتاب، رطوبت، مواد شیمیایی و
فشار مکانیکی دوام بیاورد.
جعبههای صنعتی و حملونقل
تولید جعبهها و باکسهای مقاوم صنعتی برای حملونقل کالا، انبارداری و لجستیک که نیازمند مقاومت در برابر ضربه، سایش و شرایط جوی هستند.
پالتهای پلاستیکی سنگین
ساخت پالتهای بادوام و مقاوم برای چرخههای مکرر حملونقل، انبارداری و صادرات که در معرض نور، رطوبت و بارهای سنگین قرار دارند.
صندلیها و مبلمان شهری
تولید صندلیهای پارکی، نیمکتهای شهری، میزهای فضای باز و سایر مبلمان شهری که باید در برابر آفتاب، باران و تغییرات دمایی مقاوم باشند.
سطلهای زباله و ظروف پسماند
ساخت سطلهای زباله شهری و صنعتی، مخازن پسماند و ظروف جمعآوری زباله که نیازمند مقاومت شیمیایی، UV و ضربه هستند.
درپوشها و کپهای صنعتی
تولید انواع درپوش (Cap)، کپ و سرپوشهای صنعتی، شیمیایی و بستهبندی که ثبات ابعادی و آببندی دقیق در آنها اهمیت دارد.
قطعات صنعتی تزریقی
ساخت انواع قطعات فنی و صنعتی تزریقی که نیازمند استحکام، دقت ابعادی و مقاومت در برابر سایش و تنشهای مکانیکی هستند.
کارتریجهای درزگیر و چسب
تولید محفظهها و کارتریجهای مخصوص درزگیرها، چسبها و مواد شیمیایی ساختمانی که پایداری شیمیایی و فرمدهی دقیق لازم دارند.
گیرههای کابل و اتصالات
ساخت انواع گیره، بست و نگهدارنده کابل و سیم که سختی، استحکام کششی و مقاومت در برابر شرایط محیطی در آنها ضروری است.
قطعات مورد استفاده در خودروسازی
تولید قطعات داخلی و خارجی خودرو مانند قطعات تزئینی، محفظهها، نگهدارندهها و قطعاتی که در معرض نور و حرارت قرار دارند.
قطعات ساختمانی و عمرانی
ساخت قطعات و اتصالات ساختمانی، اسپیسرها، نگهدارندهها و قطعاتی که در شرایط محیطی متغیر و پرتنش ساختمانی استفاده میشوند.
تجهیزات کشاورزی و باغبانی
تولید قطعات و تجهیزات مورد استفاده در کشاورزی، باغبانی و گلخانهها که در معرض رطوبت، مواد شیمیایی کشاورزی و نور خورشید هستند.
محصولات مقاوم در برابر شرایط آبوهوایی
ساخت هرگونه محصول پلاستیکی که قرار است در فضای باز و تحت شرایط جوی مختلف مانند باران، برف، تابش آفتاب و باد مورد استفاده قرار گیرد.
مخاطبان هدف و صنایع مصرفکننده
این گرید بهطور خاص برای گروههای زیر طراحی و توصیه میشود و
میتواند نیازهای فنی و کیفی آنها را بهخوبی پوشش دهد:
تولیدکنندگان قطعات تزریقی
کارخانهها و کارگاههای فعال در زمینه قالبگیری تزریقی پلاستیک که به دنبال ماده اولیه باکیفیت و پایدار هستند.
کارخانههای تولید پالت و جعبه صنعتی
تولیدکنندگان پالتهای پلاستیکی، جعبههای صنعتی و باکسهای حملونقل که نیازمند استحکام و دوام بالا هستند.
صنایع بستهبندی درب و درپوش
شرکتهای فعال در حوزه تولید درپوش، کپ و سرپوشهای پلاستیکی برای صنایع غذایی، شیمیایی و دارویی.
تولیدکنندگان مبلمان شهری
شرکتهای سازنده تجهیزات و مبلمان فضاهای عمومی، پارکها و معابر شهری.
صنایع خودروسازی و قطعهسازی
تأمینکنندگان قطعات پلاستیکی برای خودروسازان و صنایع وابسته.
صنایع ساختمانی و عمرانی
شرکتهای فعال در حوزه ساختوساز، تولید مصالح و قطعات ساختمانی پلیمری.
شرکتهای فعال در حوزه کشاورزی
تولیدکنندگان تجهیزات و لوازم کشاورزی، باغبانی و آبیاری.
خریداران مواد اولیه پلیمری
بازرگانان، تأمینکنندگان و مصرفکنندگان مواد اولیه پلیمری با نیاز به مقاومت UV و دوام بالا.
فعالان حوزه صادرات و واردات
شرکتهای بازرگانی فعال در زمینه خرید، فروش و صادرات محصولات پتروشیمی و پلیمری.
جدول مشخصات فنی (Technical Data Sheet)
در جدول زیر، مشخصات فنی کامل و دقیق گرید HDPE HD54B04 UV
بر اساس استانداردهای بینالمللی ASTM ارائه شده است. این دادهها
نمایانگر عملکرد واقعی ماده در شرایط استاندارد آزمایشگاهی هستند و
میتوانند مبنای تصمیمگیری فنی برای انتخاب این گرید در پروژههای
مختلف باشند.
| ویژگی | واحد | شرایط آزمون | مقدار | روش آزمون |
|---|---|---|---|---|
| Melt Flow Rate (MFR) | g/10min | 190°C / 2.16 kg | 3.6 – 4.4 | ASTM D1238 |
| Density (دانسیته) | g/cm³ | 23°C | 0.952 – 0.956 | ASTM D1505 |
| Izod Impact Strength (Notched) | J/m | 23±2°C | 89 | ASTM D256 |
| Flexural Modulus (مدول خمشی) | MPa | — | 1090 | ASTM D790 |
| ESCR (IGEPAL 10%) | hr | F50, 50°C | 16 | ASTM D1693 |
| Tensile Strength @ Yield | MPa | — | 28 | ASTM D638 |
| Tensile Strength @ Break | MPa | — | 18 | ASTM D638 |
| Tensile Elongation @ Yield | % | — | 10 | ASTM D638 |
| Tensile Elongation @ Break | % | — | 900 | ASTM D638 |
| Vicat Softening Temperature | °C | 10 N (VST/A) | 134 | ASTM D1525 |
| Shore Hardness (3 sec) | — | 3 sec | 65 | ASTM D2240 |
| Yellowness Index (شاخص زردی) | — | — | -1.5 | ASTM E313 |
توضیح تحلیلی جدول مشخصات فنی
درک صحیح از اعداد و ارقام جدول مشخصات فنی برای انتخاب آگاهانه ماده
اولیه ضروری است. در ادامه، هر یک از پارامترهای کلیدی بهصورت تحلیلی
توضیح داده میشود تا تصویر روشنی از عملکرد این گرید در شرایط واقعی
داشته باشید:
شاخص جریان مذاب (MFR)
MFR در بازه 3.6 تا 4.4 g/10min (در 190°C و بار 2.16 kg) نشان میدهد این گرید دارای جریان مذاب روان و کنترلشدهای است که برای قالبگیری تزریقی با پرکنندگی یکنواخت و بدون نقص طراحی شده است. این محدوده جریان، تعادل خوبی میان سهولت تزریق و حفظ خواص مکانیکی ایجاد میکند.
دانسیته (Density)
دانسیته در بازه 0.952 تا 0.956 g/cm³ قرار دارد که در محدوده پلیاتیلنهای سنگین با سفتی بالا طبقهبندی میشود. این دانسیته نشاندهنده بلورینگی مناسب و در نتیجه استحکام و سختی خوب ماده است.
استحکام ضربهای Izod
مقاومت ضربهای 89 J/m در دمای 23°C نشاندهنده توانایی خوب ماده در جذب انرژی ضربه بدون شکست است. این مقدار برای کاربردهای صنعتی که قطعه ممکن است تحت ضربه قرار گیرد، کاملاً مناسب و قابلقبول است.
مدول خمشی (Flexural Modulus)
مدول خمشی 1090 MPa نشاندهنده سختی و مقاومت بالای ماده در برابر خمش و تغییر شکل تحت بار است. این عدد تضمین میکند که قطعه نهایی در برابر بارهای وارده، شکل خود را حفظ کرده و دچار خمیدگی یا تاببرداشتن نمیشود.
مقاومت به ترک تنشی (ESCR)
مقدار 16 ساعت در شرایط F50 و 50°C با IGEPAL 10% نشاندهنده مقاومت قابلقبول در برابر ترکخوردگی ناشی از تنشهای محیطی و شیمیایی است. این ویژگی برای قطعاتی که در تماس با مواد شیمیایی یا تحت تنش مداوم قرار دارند، اهمیت ویژهای دارد.
ازدیاد طول در شکست
مقدار 900% ازدیاد طول در نقطه شکست بیانگر انعطافپذیری و چقرمگی خوب ماده است. این ویژگی به قطعه اجازه میدهد پیش از شکست نهایی، تغییر شکل قابلتوجهی را تحمل کند که یک مزیت ایمنی مهم محسوب میشود.
دمای نرمی Vicat
دمای 134°C (تحت بار 10 نیوتن) نشاندهنده پایداری حرارتی خوب ماده است. این بدان معناست که قطعه تولیدی میتواند در دماهای نسبتاً بالا بدون نرمشدن یا تغییر شکل، عملکرد خود را حفظ کند.
شاخص زردی (Yellowness Index)
مقدار 1.5- برای شاخص زردی نشاندهنده کیفیت رنگ بسیار خوب و عدم تمایل ماده به زردشدن است. این عدد منفی به معنای ظاهر شفافتر، روشنتر و جذابتر محصول نهایی است که در کاربردهای مصرفی اهمیت بصری دارد.
نمودار مفهومی عملکرد محصول
اگر بخواهیم عملکرد این گرید را بهصورت تحلیلی و نموداری توصیف کنیم،
جایگاه آن در پارامترهای کلیدی به شرح زیر است. این نمودارها بر اساس
دادههای فنی واقعی و مقایسه با گریدهای مشابه در بازار ترسیم شدهاند:
بسیار بالا
بالا
خوب
خوب
خوب
بسیار خوب
بسیار مناسب
کاملاً مناسب
تزریقی با عملکرد بالا قرار میگیرد که برای محصولات مقاوم، صنعتی و
فضای باز انتخاب بسیار مناسبی هستند. این گرید تعادل خوبی میان سختی،
مقاومت، دوام و قابلیت فرآیند ایجاد میکند. نقطه قوت اصلی آن،
مقاومت بسیار بالا در برابر UV و ثبات ابعادی عالی است که آن را از
بسیاری از گریدهای رقیب متمایز میکند.
بستهبندی، نگهداری و شرایط انبارش
بستهبندی استاندارد
این محصول در کیسههای ۲۵ کیلوگرمی استاندارد
عرضه میشود. در صورت نیاز مشتری، امکان عرضه بهصورت
فله (Bulk)، پالتشده (Palletized)
یا جامبوبگ (Jumbo Bag) نیز فراهم است.
بستهبندیها با قابلیت شیرینکشدن و محافظت در برابر رطوبت
ارائه میشوند.
شرایط نگهداری توصیهشده
برای حفظ کیفیت و خواص ماده، توصیه میشود محصول در
محیط خشک و خنک، دور از نور مستقیم
خورشید و منابع حرارتی نگهداری شود.
دمای انبار توصیهشده زیر ۴۰ درجه سانتیگراد
است. از قراردادن کیسهها در معرض باران، رطوبت بالا و
مواد شیمیایی خورنده خودداری شود.
نکات حملونقل
کیسهها باید روی پالتهای استاندارد چیده شده و با نایلون
شیرینک محافظت شوند. در حملونقل جادهای و دریایی، محفظه
بار باید خشک، تمیز و عاری از هرگونه آلودگی باشد. از
پرتاب یا سوراخشدن کیسهها جلوگیری شود.
افزودنیهای فرمولاسیون
فرمولاسیون HDPE HD54B04 UV شامل مجموعهای از افزودنیهای پیشرفته است
که برای افزایش پایداری حرارتی، محافظت در برابر تخریب اکسیداتیو و بهبود
مقاومت نوری محصول بهکار میروند. این افزودنیها نقش حیاتی در حفظ
خواص مکانیکی و ظاهری قطعه در طول عمر مفید آن ایفا میکنند:
Acid Scavenger
جاذب اسید (خنثیکننده اسید) که برای جذب و خنثیسازی
باقیماندههای اسیدی ناشی از فرآیند پلیمریزاسیون و
جلوگیری از خوردگی تجهیزات فرآیندی به کار میرود. این
افزودنی به پایداری بلندمدت ماده کمک میکند.
Irganox 1010
یک آنتیاکسیدانت فنولی ممانعتشده (Hindered Phenolic
Antioxidant) با وزن مولکولی بالا که پایداری حرارتی
عالی در برابر تخریب اکسیداتیو در دماهای فرآیندی بالا فراهم
میکند و از زردشدگی و کاهش خواص مکانیکی جلوگیری میکند.
Irgafos 168
یک آنتیاکسیدانت فسفیتی (Phosphite Antioxidant) یک آنتیاکسیدانت فسفیتی (Phosphite Antioxidant)
که بهصورت همافزایی (Synergistic) با Irganox 1010 کار میکند.
این ترکیب، محافظت فوقالعادهای در برابر تخریب حرارتی در
حین فرآوری و در طول عمر محصول نهایی ارائه میدهد و از
تشکیل رادیکالهای آزاد، زردشدگی و افت خواص مکانیکی جلوگیری
میکند.
UV Stabilizer
پایدارکنندههای نوری (عمدتاً از نوع Hindered
Amine Light Stabilizer – HALS) که بهطور مؤثری جذب و پراکندهسازی
انرژی نور فرابنفش را انجام میدهند و از تخریب زنجیره پلیمری
و کاهش خواص مکانیکی ناشی از تابش UV جلوگیری میکنند. این
افزودنی کلیدی دلیل مقاومت عالی این گرید در برابر نور خورشید
و شرایط محیطی است.
ترکیب هماهنگ این چهار افزودنی (Acid Scavenger، Irganox 1010، Irgafos 168 و UV Stabilizer)
یک سیستم پایدارکننده جامع و چندلایه ایجاد میکند که ماده را در برابر طیف وسیعی از عوامل تخریبکننده
شامل حرارت، اکسیژن، تابش UV و باقیماندههای اسیدی محافظت میکند. این سیستم تضمین میکند که
HDPE HD54B04 UV نهتنها در حین فرآوری (تزریق) پایدار بماند، بلکه محصول نهایی نیز در طول
سالها استفاده در شرایط سخت محیطی، خواص اولیه خود را حفظ کند.
جدول مقایسهای مزایای کلیدی
برای درک بهتر مزایای رقابتی این گرید در مقایسه با گریدهای معمولی HDPE تزریقی،
جدول زیر بهصورت مقایسهای تنظیم شده است:
| مزیت | گرید HD54B04 UV | گریدهای معمولی HDPE تزریقی |
|---|---|---|
| بسیار بالا – دارای پایدارکنندههای نوری پیشرفته | ضعیف تا متوسط – فاقد پایدارکننده یا با میزان ناکافی | |
| متوسط تا بالا – معمولاً زیر 1000 MPa | ||
| متغیر – ممکن است نیاز به تنظیم پارامترهای بیشتری داشته باشد | ||
| دوام در فضای باز | محدود – مستعد تخریب نوری و کاهش خواص در طول زمان | |
| متغیر – اغلب کمتر از 10 ساعت | ||
| مناسب – ولی ممکن است نوسانات بیشتری داشته باشد | ||
| بالاتر – به دلیل عمر کوتاهتر محصول نهایی |
و تجربه میدانی در کاربردهای واقعی استوار است. این مقایسه نشان میدهد که سرمایهگذاری
روی یک گرید باکیفیت و مهندسیشده مانند HD54B04 UV میتواند در بلندمدت منجر به صرفهجویی
در هزینهها، افزایش رضایت مشتری و کاهش ضایعات تولید شود.
تماس، سفارش و اطلاعات تأمین
برای دریافت اطلاعات دقیق قیمت، شرایط فروش، نمونهگیری و سفارش
HDPE HD54B04 UV، میتوانید از طریق راههای ارتباطی
زیر با تیم بازرگانی MizanPetroGas در ارتباط باشید.
ما آماده ارائه مشاوره فنی، هماهنگی تأمین و ارسال به سراسر کشور
و همچنین صادرات به مقاصد بینالمللی هستیم.
اطلاعات تماس اصلی
شماره تماس مستقیم:
۰۹۱۵۵۱۱۸۹۳۱
پشتیبانی فنی و بازرگانی:
از شنبه تا چهارشنبه، ساعت ۹ صبح تا ۵ عصر
شرایط سفارش و تحویل
حداقل مقدار سفارش: معمولاً یک پالت (حدود ۱٫۳ تن) یا بیشتر.
زمان تحویل: معمولاً ۷ تا ۱۰ روز کاری پس از تأیید سفارش و واریز پیشپرداخت.
محل تحویل: کارخانه خریدار، انبارهای مرکزی یا مرزهای بازرگانی (بازرگان، سرخس و …).
روش پرداخت و گارانتی
پرداخت: معمولاً از طریق حواله بانکی، LC (اعتبار اسنادی) یا روشهای بینالمللی.
گارانتی کیفیت: کلیه محصولات با گواهی آنالیز (COA) عرضه میشوند و کیفیت آنها مطابق با مشخصات اعلامشده تضمین میشود.
بستهبندی: استاندارد و مطابق با الزامات حملونقل بینالمللی.
برای دریافت مشاوره فنی، استعلام قیمت بهروز و ثبت سفارش، همین حالا با ما تماس بگیرید.
MizanPetroGas – تأمینکننده تخصصی مواد پتروشیمی و پلیمری
























