LDPE 2420D
| نام محصول | LDPE 2420D |
|---|---|
| Grade | 2420D (2420 D) |
| Type | Low‑Density Polyethylene (LDPE) |
| Group | Blown Film Extrusion |
| Density | 0.923 g/cm³ |
| MFR (190 °C / 2.16 kg) | 0.25 g/10 min |
| Recommended Processing Temperatures | 170 °C تا 220 °C |
| Producer | AMIRKABIR / AKPC |
| HS Code | 39011030 |
| Packaging | کیسههای ۲۵ kg |
| Contact | 09155118932 |
- توضیحات
توضیحات
LDPE 2420D
گرید پلیاتیلن سبک مخصوص اکستروژن فیلم بادی – AMIRKABIR / AKPC
معرفی محصول
LDPE 2420D یک گرید پلیاتیلن سبک مخصوص اکستروژن فیلم بادی است که برای تولید فیلمهای بستهبندی با شفافیت بالا، چقرمگی مناسب، قابلیت فرآیندپذیری خوب و آببندی حرارتی مطلوب طراحی شده است. این گرید که با نام 2420 D نیز شناخته میشود، در کاربردهایی که همزمان به ظاهر مناسب، استحکام و تولید پایدار نیاز دارند، عملکرد بسیار خوبی ارائه میدهد.
تأمین و پشتیبانی این محصول توسط MizanPetroGas انجام میشود. برای استعلام قیمت، موجودی انبار و دریافت مشاوره فنی میتوانید با شماره 09155118932 تماس بگیرید.
قیمت و خرید LDPE 2420D
قیمت محصول بهدلیل نوسانات بازار جهانی پلیاتیلن و عوامل مؤثر بر آن متغیر است. برای دریافت قیمت روز، شرایط تحویل و اطلاعات سفارش، مستقیماً با MizanPetroGas تماس حاصل فرمایید.
معرفی فنی و ساختاری
این رزین از خانواده LDPE بوده و بهصورت عمومی برای blown film extrusion و بستهبندی انعطافپذیر استفاده میشود. ساختار آن بهگونهای است که استحکام مذاب بالا، پایداری حباب مناسب و draw‑down خوب را فراهم میکند و همین موضوع باعث میشود در خطوط فیلمسازی با راندمان بالا قابل استفاده باشد.
بر اساس دادههای ارائهشده، این گرید معمولاً بهصورت گرانول طبیعی عرضه میشود و در نسخههای بدون افزودنی نیز شناخته میشود، بنابراین برای فرمولاسیونهای سفارشی و ترکیب با افزودنیهای اختصاصی، پایه مناسبی به شمار میآید.
ویژگیهای کلیدی
- شفافیت بسیار خوب
- چقرمگی مناسب
- فرآیندپذیری عالی در فیلم بادی
- استحکام مذاب بالا
- پایداری مناسب حباب در تولید
- قابلیت draw‑down خوب
- آببندی حرارتی مناسب
- مناسب برای فیلمهای نازک و متوسط
- پایه مناسب برای فرمولاسیونهای سفارشی
- تنوع در کاربردهای بستهبندی
- عملکرد پایدار در خطوط با سرعت بالا
- تعادل مناسب بین نرمی و استحکام
مزایا
کیفیت ظاهری بالا
تولید فیلم با شفافیت و جلای مطلوب برای جلب نظر مشتری.
کاهش ضایعات
فرآیندپذیری عالی باعث افزایش بهرهوری خط و کاهش ضایعات میشود.
تولید پایدار
امکان تولید مداوم و پایدار در سرعتهای بالاتر و خطوط پرظرفیت.
کاربرد گسترده
مناسب برای فیلمهای بستهبندی عمومی، صنعتی و کشاورزی.
تعادل خواص
تعادل خوب بین نرمی، استحکام و شفافیت برای نیازهای متنوع.
اقتصادی و پرکاربرد
گزینهای مقرونبهصرفه و پرطرفدار برای صنایع بستهبندی.
کاربردهای اصلی
فیلمهای بستهبندی سنگین و عمومی
فیلمهای بادی با استحکام مناسب برای بستهبندی محصولات سنگین.
فیلمهای بادی انعطافپذیر
فیلمهای نازک تا متوسط برای بستهبندی مواد غذایی و کالاهای مصرفی.
بستهبندی مواد غذایی و کالاها
فیلمهای شفاف با قابلیت آببندی حرارتی مناسب.
کیسهها و پاکتها
تولید کیسههای فروشگاهی، پاکتهای پستی و بستهبندیهای سبک.
لایههای لمینیشن عمومی
لایه اصلی یا داخلی در ساختارهای لمینت چندلایه.
فیلمهای کشاورزی
فیلمهای پوششی، گلخانهای و مالچ.
کیسههای صنعتی و liners
بستهبندی مواد فله و محصولات صنعتی.
shrink films و stretch hood films
فیلمهای شرینک و استرچ برای تثبیت بار و بستهبندی پالت.
extrusion blow molding
تولید برخی ظروف و تیوبهای کوچک به روش اکستروژن بادی.
مخاطبان هدف
تولیدکنندگان فیلمهای بستهبندی انعطافپذیر
کارخانجات دارای خطوط فیلمسازی بادی و لمینیشن.
واحدهای اکستروژن فیلم بادی
خطوط blown film با ظرفیتهای مختلف.
تولیدکنندگان کیسه و پاکت
کارگاهها و واحدهای تولید کیسههای پلاستیکی.
صنایع بستهبندی مواد غذایی و مصرفی
شرکتهای بستهبندی مواد غذایی، نوشیدنی و محصولات بهداشتی.
تولیدکنندگان فیلمهای کشاورزی
واحدهای تولید فیلمهای گلخانهای و پوششهای کشاورزی.
تبدیلکنندگان و فرمولاتورهای پلیمر
شرکتهای فعال در زمینه کامپاندینگ و فرمولاسیون سفارشی.
واحدهای تولید محصولات صنعتی سبک و مقاوم
تولیدکنندگان ظروف، تیوبها و محصولات پلاستیکی صنعتی.
افزودنیها و اطلاعات ایمنی
br>ایمنی فرآیند: در حین اکستروژن باید از تهویه مناسب و دوری از استنشاق گازهای گرم و گرد و غبار اطمینان حاصل شود. از تماس مستقیم پوست با مذاب داغ جلوگیری گردد.
جدول مشخصات فنی (Typical Properties)
| ویژگی | مقدار معمولی | واحد | روش آزمون |
|---|---|---|---|
| MFR (190 °C / 2.16 kg) | 0.25 | g/10 min | ASTM D1238 |
| Density | 0.922 – 0.923 | g/cm³ | ASTM D1505 / ISO 1183 |
| Vicat Softening Point | 94 – 96 | °C | ASTM D1525 |
| Melting Temperature | 110 – 111 | °C | DSC / ISO 11357 |
| Tensile Strength at Break (MD) | 24 – 27 | MPa | ASTM D882 |
| Tensile Strength at Break (TD) | 18 – 25 | MPa | ASTM D882 |
| Tensile Strain at Break (MD) | 200 – 320 | % | ASTM D882 |
| Tensile Strain at Break (TD) | 500 – 550 | % | ASTM D882 |
| Dart Drop Impact Strength | 200 – 250 | g | ASTM D1709 |
| Haze (50 μm film) | <15 | % | ASTM D1003 |
| Gloss at 60° | >50 | — | ASTM D2457 |
| HS Code | 39011030 | — | — |
| Recommended Processing Temperature | 170 – 220 | °C | — |
تفسیر مشخصات فنی
-
li>MFR برابر 0.25: نشاندهنده گریدی با استحکام مذاب مناسب و کنترل خوب در فرایند اکستروژن فیلم است.
li>دانسیته 0.923 g/cm³: تعادل خوبی میان نرمی، شفافیت و استحکام ایجاد میکند.
li>Vicat برابر 94 تا 96 °C: بیانگر پایداری حرارتی قابلقبول برای کاربردهای فیلمی است.
li>Dart Impact تا 250 g: مقاومت ضربهای مناسب برای فیلمهای بستهبندی را تأیید میکند.
li>Haze کمتر از 15% و Gloss بیشتر از 50: کیفیت ظاهری مطلوب و شفافیت بالا را نشان میدهند.
نمودار مفهومی عملکرد
| شفافیت | خوب تا بسیار خوب | |
| چقرمگی | خوب | |
| استحکام مذاب | خوب | |
| فرآیندپذیری | بسیار خوب | |
| آببندی حرارتی | خوب | |
| مناسب برای فیلم بادی | بسیار مناسب | |
| مناسب برای بستهبندی عمومی | بسیار مناسب | |
| مناسب برای تولید صنعتی پایدار | بسیار مناسب |
شرایط فرآیند
- دمای پیشنهادی اکستروژن: ۱۷۰ تا ۲۲۰ درجه سانتیگراد
li>مناسب برای blown film extrusion
li>مناسب برای تولید فیلمهای نازک تا متوسط
li>قابلیت استفاده در خطوط با نیاز به bubble stability مناسب
li>قابل ترکیب با افزودنیهای اختصاصی برای بهینهسازی عملکرد
بستهبندی و نگهداری
-
li>عرضه




















